《一线主管领导力提升与团队管理》学习总结--制造部谌钢铁

感谢公司给我提供了这样的一次培训学习的机会。

通过这次的培训，不说对自己有多大的提升和日后的工作多大的帮助，其中有些还是挺有启发的，毕竟再好的管理理论还得有效的结合实际情况。以下就此次培训做个总结：

一线主管就像是作战时的士官一样，是直接肩负作战任务的指挥官，领导着一群有着共同目标的人群顺利的完成任务。任务能否胜利完成就得审视领导的能力了。

首先作为一线最基层的管理，有两点得必须具备：技能与素养。，技能我们或许可以不如我们线上的操作工那么熟练，但每道工序和物料则是必须要掌握与熟悉的。素养甚是，如果身为管理者自己的状态都是吊儿郎当无责任感那样，你又谈何去管理及激励下面的员工呢。

面对情况时时变化琐事繁杂的实际情况，做为一线管理人员如何将繁琐的事情做到简单，轻松应对，可以从以下几个方面来抓：

人：制造业不是人力密集型就是技术密集型的，人力是不可或缺的的重要资源，对于一线生产现场如果将人“管”好了，很多事情都能迎刃而解。大家都知道，管理中最重要的是人，每个人都是一个独立体，性格思想都不一样，在日常工作中，应该去关心了解员工的思想变化和需求，这样在和员工们沟通或指派其他工作的时候，能减少一些情绪冲突，如果带着情绪去做事，对谁都是不利的。

设备：仅次于人工的生产因素，设备稳定操作就可以顺利产出。同时也包括了工具，打比方说设备三天两头出故障，需要的工具没有，都会很大程度上影响生产的效率，间接也会破坏员工的工作心情。

材料：没有材料是无法制造出产品的，材料从入库到在制品、成品。在这一连串的过程中让

材料维持在可控状态是至关重要的，巧妇难为无米之炊。

方法：这里所指的方法是生产方式，也包含生产技术。好的方法必须产量跟质量同时兼顾。

测量：产品的质量优劣需要靠具体量化的的数据来支持，这就需要靠有效而被认可的测量方式来界定。就好比我们装配中的物料，如果在来料检验员看来是没问题的，可实际在装配中存在这样那样的问题，有些问题或许对产品质量不构成影响，可对装配的速度和流畅存在影响，所以说测量标准不仅对产品重要，对所对应的物料同样重要。

环境：营造整齐的车间环境和积极向上的人文环境。其实也相当于我们现在一直在做的5S工作，如果每天上班面对的一个乱糟糟的环境，物料随意乱放。所用的东西需要化费较长的时间去寻找，结果可想而知。人文环境则体现在整个班组的一种工作氛围。

沟通：信息的传递及解决矛盾与冲突都需要沟通。部门与部门之间，上级与下级之间都需要有效的沟通。这样才能更多的互相了解。

改善：很多问题只有在时间及实践的验证下露出弊端，那么我们就必须要有改善的思维和行动。在我们这次的培训中，讲师经常会穿插一些提问和案例分析，要求学员以团队为单位进行分析和解答并付予相应的分值，其中回答是可以有“附加分”的，第一天的时间里我们这个团队并未得到一分“附加分”。到第二天讲师总结培训内容的时候一番话才让我们恍然大悟。原来在很多问题案例分析中，我们缺少的正是改善的思维。

理论上如果对于生产现场管理如果真正能做好这些方面，很多事情就能更好的轻松驾驭。看似简单的几句话，实际中也许会比这复杂得多。当然任何企业都没有一成不变的管理，有时候还得变通。

在培训之前，刚看到课程介绍的时候，还是很让我向往的，两天的课程下来，有一句话我一直是记忆犹新，“领导就是为下属服务的”，今后的工作中我想我也会秉承这条理念做人做事。因为做为基层管理，我们担负的是承上启下的作用，上级的指示我们要有效的传达给下面，同样对于下属的一些合理需求我们也要及时反馈。做到让上级放心同样也得让下级信任。除此之外让我感慨颇丰的是课程之外有些无以言叙的东西，如果说管理理念和管理知识可以通过学习和培训来补充和提升的话，那么人的行为意识、思维习惯要靠什么来提升和完善？我想这都值得好好去思考。

总经理回复： 

钢铁好！

读过您的学习总结，挺好，有心得就好，这是意识概念方面的，学以致用更好，这是理论联系实际方面的。

有两点感受：

1、  总结里更多的是观念，对今后如何开展工作阐述的不多，有哪些想法？想干点什么？能干点什么？遇到哪些困难？需要领导怎么服务于您（我非常认可这个观点）？等等，希望能补充一些。

2、  最后一段意犹未尽，个人认为没有不可讨论的东西，探讨总是要允许的，执行也是必须的，不知您认可否。人的行为意识、思维习惯靠什么来改变？个人观点：开放的胸怀以及见识，基础还是学习，当然不止是从书本中学，读万卷书行万里路。很愿意就此与您交流并汲取养份。

我一直想强调，悦鑫是大家的平台，特别对年轻人而言，应该充分施展才智，悦鑫也愿意提供各种可能的机会供大家发挥。

张总您好：

很高兴借此机会与您交流

关于如何开展工作：

1、首先重点关注订单能否按计划顺利完成。对于各生产线日常进度以及物料情况做到了如指掌。

2、发现并协调解决装配过程中的问题，特别是物料的质量缺陷，及时告知品质、技术部门相关人员分析原因并予解决，避免相同物料下批次存有类似问题（物料的问题现在比较突出，应该引起重视了）。

3、规范各岗位正确的作业流程，遵循作业指导书工作。当然，对于有更高效率和质量的合理化建议，鼓励大家多提，并且自己应该在日常工作中多观察思考。

4、督促做好车间的5S工作及安全工作。

5、新进员工的系统培训：车间制度、质量、成本、安全。

6、利用每周的晨会，回顾上周存在的问题，循序渐进的改进不足。

目前脑子里大致的想法差不多就这些吧。

感觉每天事情做了不少，都在忙忙碌碌的，具体又说不上一天下来都做了些什么，应该给自己制定一个每日大概工作计划，做到忙而不乱吧。困难当然有，比如工作中就会遇到一些阻力，我觉得一是车间内部，二是部门与部门之间。内部阻力比如有时可能会因为生产需要调配人员到其他岗位，而被调配人员可能并不情愿，或者同一生产线有时分配的产品不一样，都可能导致员工闹情绪。这些情况刚开始都有过，我觉得首先安排前要有一个好的沟通，只要安排事情做到公正，同一岗位的利益做到平衡协调，这样下来大家也就很乐意的配合，阻力也就少了。外部阻力主要是关联到其他部门的配合，比如外面来的物料最后汇集于总装车间装配线上，这其中就有好几个环节。个人觉得，部门与部门之间的合作，首先要分清职责，不推卸责任，其次要懂得尊重，换位思考，还有就是要真诚沟通。困难或多或少肯定是会存在的，与其抱怨不如想办法克服困难。反过来想：有困难才有磨砺。

其实我理解并认可的“领导就是为下属服务的”是基于生产线最基层的线长与主管级的领导。至于我对上级领导的期盼则是希望多一点工作上的支持，必要的时候指引一些方向。目前我的几位直接领导他们的领导风格和能力我都是非常信服的。特别是王主管，在平常的工作中给了我很多实用的方法，他的工作态度也是值得我去学习的。

“开放的胸怀以及见识，基础还是学习”，感谢张总的这句话，让我豁然开朗，不管在今后的工作还是生活中都将很受用的一句话。

最后呢我想阐述的关于自己这么些年来的一个工作理念：付出虽然不一定就有回报，但如果不付出就别指望得到更多的回报。今后通过自身更多的努力，希望在悦鑫的平台上得以锻炼成长。

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